了解軸承套圈斷裂的原因
        1.鍛造：鍛造過程中若產(chǎn)生過燒、過熱、內(nèi)裂成網(wǎng)狀碳化物等都會降低套圈的韌性和強度。所以必須始終嚴(yán)格控制加工溫度、循環(huán)加熱和鍛后散熱條件(如噴霧冷卻)等，特別是地較大品種套圈終鍛后，溫度在700℃以上的，不得堆積擺放。
　　2.熱處理：對熱處理設(shè)備密切監(jiān)控是車間一項重要工作。
　　監(jiān)測設(shè)備的可靠性。對儀表、熱電偶等重要溫控器具須密切監(jiān)控，確保測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠；對誤差超標(biāo)的要及時更換，嚴(yán)禁帶病運行。
　　監(jiān)測數(shù)據(jù)的記錄。必須恢復(fù)各熱處理設(shè)備的溫度記錄裝置，以便對設(shè)備工作全過程(夜班為重點)實業(yè)有效監(jiān)控，使熱處理質(zhì)量具有較強的可追溯性，杜絕虛假記錄和隨意性，同時為iso9000質(zhì)量體系提供完整的數(shù)據(jù)資料。
　　淬火冷卻條件。為解決中大型品種軸承套圈軟點等缺陷，應(yīng)測定淬火油的成分和性能，不合要求的要預(yù)以更換，以快速淬火油替代，以增強淬為介質(zhì)淬透能力，改善淬火冷卻條件。
　　嚴(yán)格回火工藝。針對斷裂現(xiàn)象發(fā)生較多的品種，在其套圈粗磨后進行二次回火，這樣既可進一步穩(wěn)定套圈的組織和尺寸，又可減沁磨削應(yīng)力，改善磨削變質(zhì)層性能。近期已對22328/02及22236/02兩個品種實行二次回火工藝，有待售后跟蹤反饋驗證。
　　3.磨削工序的監(jiān)控。成品軸承套圈不允許有磨削燒傷和磨削裂紋存在，特別是內(nèi)圈改錐度的配合面上不得有燒傷。套圈若酸洗后應(yīng)進行全檢，剔出燒傷產(chǎn)品，嚴(yán)重?zé)齻牟荒芊敌藁蚍敌薏缓细竦膽?yīng)予報廢，不允許有磨削燒傷的套圈進入裝配工序。
　　4.標(biāo)識管理，鋼材入庫后到套圈磨削前，各工序必須嚴(yán)格管理，嚴(yán)格區(qū)分gcr15和gcr15simn兩種不同材質(zhì)材料和產(chǎn)品。